{"id":49742,"date":"2024-09-27T08:14:01","date_gmt":"2024-09-27T06:14:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/?p=49742"},"modified":"2024-12-09T07:30:15","modified_gmt":"2024-12-09T06:30:15","slug":"beschleunigung-von-3d-messverfahren-in-der-giessereiindustrie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/blog\/beschleunigung-von-3d-messverfahren-in-der-giessereiindustrie\/","title":{"rendered":"Beschleunigung von 3D-Messverfahren in der Gie\u00dfereiindustrie"},"content":{"rendered":"\t\t
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Optimierung der Qualit\u00e4tskontrolle in der Gie\u00dfereiindustrie<\/h2>\n

Seit 1981 ist Kalkanc\u0131<\/a> einer der gr\u00f6\u00dften Guss- und Formenhersteller der T\u00fcrkei. Bis vor kurzem wurden f\u00fcr die Qualit\u00e4tssicherung und das Reverse Engineering komplexer Teile wie Motorlager, Halterungen, Getriebesysteme und Geh\u00e4use f\u00fcr die Elektromobilit\u00e4t traditionelle Methoden eingesetzt. Diese Methoden waren jedoch zeitaufw\u00e4ndig und fehleranf\u00e4llig, was zu Verz\u00f6gerungen im Produktionsprozess und Problemen mit der Teilequalit\u00e4t f\u00fchrte.<\/p>\n

Im Einklang mit den Zielen der kontinuierlichen Qualit\u00e4tsverbesserung und der operativen Exzellenz war Kalkanc\u0131 auf der Suche nach innovativen L\u00f6sungen. Im Rahmen dieser Bem\u00fchungen nahm das Unternehmen Kontakt zu unserem t\u00fcrkischen Partner infoTRON<\/a> und dessen Anwendungstechniker G\u00fcney K\u0131l\u0131\u00e7 auf. Gemeinsam fanden sie heraus, dass ZEISS ATOS Q die beste Option f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle von Gussteilen und Formen in ihrem Messraum ist. Mit dem 3D-Scanner haben sie bereits erhebliche Fortschritte bei der 3D-Messung und der statistischen Prozesskontrolle (SPC) erzielt.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\tMit ATOS Q k\u00f6nnen wir Teilemessungen schnell und ohne Vorrichtungen durchf\u00fchren. Mit seiner Blue Light Technology dauert das Scannen aller Oberfl\u00e4chen nur 2 Minuten. Wir haben unsere 3D-Messverfahren um bis zu 60 % beschleunigt.\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tM\u00fccahit \u015eAH\u0130N, Quality Specialist at Kalkanc\u0131 D\u00f6k\u00fcm<\/cite>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/blockquote>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Dank des 3D-Scanners hat Kalkanc\u0131 die Geschwindigkeit und Effizienz der Produktionsprozesse erh\u00f6ht. Hochpr\u00e4zise Messungen und automatische Datenanalyse haben die Fehlerquote in Produktionsprozessen reduziert und die Produktqualit\u00e4t deutlich verbessert. Automatisierte Prozesse haben Zeitverluste durch manuelle T\u00e4tigkeiten eliminiert, was zu Kosteneinsparungen und k\u00fcrzeren Lieferzeiten gef\u00fchrt hat.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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ZEISS INSPECT unterst\u00fctzt die Qualit\u00e4tssicherung von Gussteilen<\/h2>\n

Bei der Herstellung zahlreicher Gussteile ist die statistische Prozesskontrolle (SPC) von entscheidender Bedeutung f\u00fcr das Unternehmen. Die in die ZEISS INSPECT Software integrierte SPC-Funktion hilft, das Verhalten der Teile w\u00e4hrend jeder Produktionsphase zu \u00fcberwachen. Dies stellt sicher, dass die Produktionen fehlerfrei ausgeliefert werden, und unterst\u00fctzt die fr\u00fchzeitige Erkennung von Problemen, falls diese auftreten. F\u00fcr M\u00fccahit \u015eAH\u0130N ist dies einer von vielen Gr\u00fcnden, die ZEISS Softwarel\u00f6sung f\u00fcr die komplexe Teilebewertung zu w\u00e4hlen:<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\tMit der Software ZEISS INSPECT k\u00f6nnen wir durch den Vergleich der Scandaten mit dem CAD schnell Fehler an Teilen feststellen.\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\tM\u00fccahit \u015eAH\u0130N, Quality Specialist at Kalkanc\u0131 D\u00f6k\u00fcm<\/cite>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/blockquote>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\tErfahre mehr \u00fcber ATOS Q\t\t\t\t\t<\/h2>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\tH\u00e4ndler finden\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Der t\u00fcrkische Guss- und Formenhersteller Kalkanc\u0131 D\u00f6k\u00fcm hat seine Qualit\u00e4tskontrolle mit dem 3D-Scanner ATOS Q um 60 % beschleunigt. Erfahre in diesem Artikel mehr \u00fcber den Einsatz des optischen 3D-Scanners im Unternehmen. <\/p>\n","protected":false},"author":9,"featured_media":36583,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"cybocfi_hide_featured_image":"","footnotes":""},"categories":[415],"tags":[],"resource_application":[],"resource_industry":[],"resource_products":[],"resource_formats":[],"industry":[795],"use-case":[817,821,823],"topic":[781,843],"class_list":["post-49742","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-unkategorisiert","industry-heavy-industry","use-case-quality-control-and-assurance","use-case-reverse-engineering","use-case-3d-inspection","topic-general-interest","topic-application-example"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/49742","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/9"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=49742"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/49742\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":51342,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/49742\/revisions\/51342"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/36583"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=49742"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=49742"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=49742"},{"taxonomy":"resource_application","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/resource_application?post=49742"},{"taxonomy":"resource_industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/resource_industry?post=49742"},{"taxonomy":"resource_products","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/resource_products?post=49742"},{"taxonomy":"resource_formats","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/resource_formats?post=49742"},{"taxonomy":"industry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/industry?post=49742"},{"taxonomy":"use-case","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/use-case?post=49742"},{"taxonomy":"topic","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.handsonmetrology.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/topic?post=49742"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}