3D-Scanner für kleine Objekte im Überblick

Kleine Objekte stellen beim 3D-Scan besondere Anforderungen an Scanner, Kamera und Software. Um feinste Details präzise erfassen zu können, braucht es Systeme mit hoher Genauigkeit und Auflösung, die auch komplexe Oberflächen korrekt abbilden. Einfache Systeme wie etwa eine Tiefenkamera liefern oft keine ausreichenden Scanergebnisse, wenn es auf echte Präzision ankommt. In diesem Ratgeber erfährst du, welche Lösungen für die präzise Digitalisierung feiner Strukturen geeignet sind, worauf du bei der Auswahl eines 3D-Scanners für kleine Objekte achten solltest und welche Systeme von ZEISS sich in der Praxis bewährt haben.
Two people scan a small object using the 3D scanner GOM Scan 1.

Anforderungen an 3D-Scanner für kleine Objekte

Das Scannen kleiner Objekte erfordert deutlich mehr als nur eine hohe Auflösung. Die Qualität des Scans wird maßgeblich durch die Beschaffenheit der Oberfläche, die Leistungsfähigkeit von Scanner und Software sowie die technische Ausstattung des Geräts bestimmt. Folgende Anforderungen solltest du bei der Auswahl eines geeigneten 3D-Scanners für kleine Objekte im Blick behalten:

Genauigkeit & Auflösung

Kleine Objekte weisen oft komplexe Geometrien auf, die eine hohe Punktdichte und Detailtreue erfordern. Die benötigte Genauigkeit liegt dabei häufig im Mikrometerbereich.

Beschaffenheit der Oberfläche

Glänzende, dunkle oder transparente Materialien sind besonders anspruchsvoll bei der präzisen Erfassung kleiner Objekte. Während einfache Systeme wie Tiefenkameras hier oft keine nutzbaren Daten liefern können, stellen hochwertige 3D-Scanner mit leistungsstarker Kamera und Software auch bei schwierigen Oberflächen zuverlässige Daten bereit.

Scanergebnisse & Präzision

Bei kleinen Objekten mit komplexer Geometrie kommt es auf zuverlässige Punktwolken und saubere Polygonnetze an. Nur wenn der 3D-Scanner auch feinste Strukturen gleichmäßig und lückenlos abbildet, lassen sich daraus präzise Modelle für Analyse, Reverse Engineering oder den 3D-Druck ableiten.

Scangeschwindigkeit & Workflow

Beim Scannen kleiner Objekte entscheidet die Effizienz des gesamten Prozesses über die Produktivität. Eine hohe Scangeschwindigkeit pro Sekunde und eine zeitsparende Nachbearbeitung ermöglichen es, Modelle ohne Qualitätseinbußen zügig weiterzuverarbeiten.

Softwareintegration

Damit ein 3D-Scanner für kleine Objekte in der Praxis überzeugt, sollte er reibungslos mit gängiger Software für CAD, CAE und 3D-Drucke zusammenarbeiten. Nur ein durchgängiger Datenfluss gewährleistet, dass die Scanergebnisse ohne Umwege analysiert und weiterverarbeitet werden können.

Ergonomie & Flexibilität des Scanners

Das Scannen kleiner Objekte erfordert oft ein flexibles System. Mobile Scanner bieten Vorteile, wenn es darum geht, filigrane Geometrien oder schwer zugängliche Bereiche zuverlässig zu erfassen.

Ein leistungsstarker 3D-Scanner für kleine Objekte kombiniert Präzision, Geschwindigkeit und Softwareunterstützung und passt sich zugleich an die individuellen Anwendungen und Anforderungen im Arbeitsalltag an.

Anwendungen von 3D-Scannern für kleine Objekte in der Praxis

3D-Scanner für kleine Objekte kommen in vielen Branchen zum Einsatz. Die folgenden Anwendungsbeispiele zeigen, wie vielfältig diese Systeme heute genutzt werden:

Qualitätskontrolle

Für die Erfassung kleiner Bauteile in der Serien- oder Einzelteilprüfung bieten 3D-Scanner eine zuverlässige Grundlage für Soll-Ist-Vergleiche, die Analyse von Oberflächen sowie die Überprüfung von Fertigungstoleranzen.

Reverse Engineering

Fehlen Zeichnungen oder sollen Bauteile nachgebaut werden, lässt sich die Geometrie mit einem 3D-Scanner exakt erfassen. Die so erzeugten Modelle bilden die Basis für Nachbau, Anpassung oder Reparatur. Weitere Einblicke in die Praxis gibt der Beitrag über Reverse Engineering von Teilen und defekten Komponenten.

3D-Druck

Ein 3D-Scanner für den 3D-Druck erfasst kleine Objekte detailgenau und bereitet die Daten der Scans so auf, dass sie direkt für die additive Fertigung oder die Entwicklung von Designprozessen genutzt werden können.

 

Prototyping

Auch bei kleinen Objekten kommt der schnelle Aufbau von Konzeptmodellen für Simulationen oder Funktionsprüfungen in der Praxis regelmäßig zum Einsatz, zum Beispiel in der Produktentwicklung oder Forschung.

 3D-Scanner für kleine Objekte von ZEISS

Wer kleine Objekte in hoher Auflösung und mit maximaler Genauigkeit erfassen möchte, benötigt spezialisierte Systeme mit fein abgestimmter Technik. ZEISS bietet mit verschiedenen 3D-Scannern Lösungen, die kleine Objekte mit hoher Genauigkeit erfassen – selbst bei komplexen Geometrien oder empfindlichen Materialien. Die passenden Systeme liefern präzise Scanergebnisse, dichte Punktwolken und exportierbare 3D-Modelle für CAD, CAE oder den 3D-Druck.

T-SCAN hawk 2

T-SCAN hawk 2 ist ein mobiler 3D-Scanner für kleine Objekte, der dank hoher Flexibilität und Präzision auch bei großen und schwer zugänglichen Bauteilen überzeugen kann. Als Handscanner eignet er sich besonders für Anwendungen in der Qualitätssicherung, im Reverse Engineering und im Maschinenbau.

T-SCAN hawk 2 Vorteile im Überblick:

  • Handscanner mit intuitiver Bedienung, keine aufwendige Vorrichtung nötig
  • Präzise Erfassung komplexer Geometrien, auch bei glänzenden oder dunklen Oberflächen
  • Hohe Scangeschwindigkeit
  • Kompaktes Gerät für den flexiblen Einsatz direkt am Objekt

GOM Scan 1

GOM Scan 1 ist ein kompakter 3D-Scanner für detailgenaue Ergebnisse bei kleinen Objekten. Dank der Streifenlichtprojektion und hoher Auflösung eignet er sich für Prototyping und Aufgaben zur Qualitätssicherung.

GOM Scan 1 Vorteile im Überblick:

  • Geeignet für kleine Objekte dank feiner Messfelder mit hoher Auflösung
  • Arbeitet mit strukturiertem Licht, ideal für detailgenaue Scans und anspruchsvolle Oberflächen kleiner Objekte
  • Einfach zu bedienen
  • Kompakte Bauweise für den Einsatz auf engem Raum

ATOS Q

ATOS Q ist ein hochpräziser Allround-Scanner mit wechselbaren Messfeldern. Er eignet sich optimal für Serienprüfungen, Entwicklungsprozesse und die Qualitätssicherung, insbesondere bei der präzisen Digitalisierung kleiner Objekte und Bauteile.

ATOS Q Vorteile im Überblick:

  • Extrem hohe Scanauflösung für filigrane Geometrien und feine Strukturen
  • Wechselbare Messfelder, anpassbar auf unterschiedliche Objektgrößen
  • Manuell oder automatisiert nutzbar, je nach Workflow-Anforderung
  • Liefert vollständige, verlässliche Daten für CAD-Vergleiche & Prüfberichte
  • Speziell für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen entwickelt

ZEISS Softwarelösungen für Analyse & Reverse Engineering

3D scan of a component using the ZEISS INSPECT software

Scanpunkte allein reichen nicht aus, um verlässliche Aussagen über Qualität, Form oder Funktion eines Bauteils zu treffen. Erst die gezielte Weiterverarbeitung macht die Daten in industriellen Anwendungen nutzbar. ZEISS bietet dafür leistungsstarke Software: ZEISS INSPECT und ZEISS REVERSE ENGINEERING fügen sich nahtlos in bestehende Workflows ein und unterstützen zuverlässig bei Aufgaben wie der Qualitätssicherung oder der Nachkonstruktion.

ZEISS INSPECT

ZEISS INSPECT generiert aus Scanpunkten genaue 3D-Modelle und ermöglicht die visuelle Auswertung von Oberflächen, Maßabweichungen und Qualitätsmerkmalen. Mit präzisen Messfunktionen, aussagekräftigen Prüfberichten und einem breiten Spektrum an Exportformaten eignet sich die Software für industrielle Anwendungen, zum Beispiel im 3D-Druck, der CAD-Weiterverarbeitung oder Simulation. Auch bei komplexen Geometrien und hoher Auflösung liefert ZEISS INSPECT verlässliche Ergebnisse und lässt sich nahtlos mit allen ZEISS 3D-Scannern wie GOM Scan 1 oder ATOS Q kombinieren.

ZEISS REVERSE ENGINEERING

ZEISS REVERSE ENGINEERING ermöglicht die präzise Erstellung CAD-fähiger Modelle aus gescannten Punktwolken oder Polygonnetzen. Die Rückführung kann automatisch oder manuell erfolgen, selbst bei komplexen Freiformflächen. Mithilfe intelligenter Funktionen zur Geometrieerkennung und Flächenanpassung lassen sich Zylinder, Ebenen oder Radien zuverlässig rekonstruieren. Gängige Exportformate wie STEP oder IGES werden unterstützt, sodass sich die Ergebnisse direkt in bestehende CAD-Systeme überführen lassen.

Die Software eignet sich für die Nachkonstruktion von Bauteilen, etwa bei fehlender Zeichnungsdokumentation, oder zur Optimierung bestehender Produkte. Dank der engen Verzahnung mit ZEISS INSPECT gelingt der Wechsel zwischen Analyse und Konstruktion reibungslos.

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